國內(nèi)色漆的發(fā)展方向及其未來的動向
涂料工業(yè)從純油，發(fā)展到天然樹脂與油合用，進一步利用合成樹脂，最早是用溶劑調(diào)整枯度這個歷史很久。以后才使用水作介質(zhì)，形成水性涂料。一種是水乳涂料，已使用多年，六十年代以來又研究成功水溶涂料，可用電沉積法連續(xù)施工，是涂料施工自動化的革命。
隨著塑料合成纖維橡膠工業(yè)的大發(fā)展，合成材料的使用領(lǐng)域逐步擴大。材料品種也隨之增多。多種塑料合纖或橡膠分子量較低的聚合物可形成乳膠，或可溶于有機溶劑或可溶于水者，都可以作。為涂料的原料。而涂料原料和所謂三大合成材料是難以截然分開的。尤其是粉末涂料的誕生，把合成材料與涂料進一步聯(lián)結(jié)在一起了。涂料水溶化，粉末化正在逐步擴大。
色漆配方原則較簡單，但關(guān)鍵在于各種主要原料的相互適應性，尤其是顏料適應性。假如顏料生產(chǎn)工藝進一步改革，制成化學純的結(jié)晶或采用新型助劑，使顏料極易分散，分散后性能穩(wěn)定，這樣，色漆生產(chǎn)的大部分設(shè)備就可以取消了。
配色是色漆生產(chǎn)過程中，難以實現(xiàn)白動化連續(xù)化的工序，現(xiàn)在科學研究從兩個方面進行。一個是從顏料研究，把所需要的顏色先用顏料調(diào)配好（例如草綠色）再用草綠色顏料生產(chǎn)漆，這就簡化了配色手續(xù)。另一個是使用光學儀器調(diào)配各種顏色，調(diào)色自動化程度可以提高，但如果使用的顏色較多時，儀器也復雜，這方面尚在研究中。
色漆生產(chǎn)配料工序，機械化程度一般均低，體力勞動較大，有的工廠采用傳送帶輸送顏料，使機械化程度提高。也有研究風送顏料的，把顏料與體質(zhì)顏料分別用風道送到高位罐中，然后以自動秤計量把顏料與漆料配成漆漿，直接送入立式球磨機或砂磨進行分散。自動調(diào)配顏色后，送入自動灌漆機和自動包裝機完成裝捅任務，色漆生產(chǎn)的機械化自動化已逐步得到實現(xiàn)。
